Xi lanh thủy lực là một thiết bị phổ biến được sử dụng trong các loại máy móc công nghiệp. Tuy sử dụng nhiều xi lanh thủy lực cũng như ứng dụng của sản phẩm này nhưng không phải ai cũng có hiểu biết về cấu tạo, nguyên lý hoạt động của xi lanh thủy lực. Hãy cùng Starex Việt Nam tìm hiểu thông tin chi tiết về thiết bị trên để có cái nhìn tổng quan nhất về sản phẩm.
Khái niệm về xi lanh thủy lực
Xi lanh thủy lực nằm trong hệ thống thủy lực cùng với một số bộ phận khác có thể kể đến như bơm thủy lực, xi lanh, thùng chứa, lọc dầu, van các loại, ống dẫn, motor. các bộ phận này được kết nối với nhau và tạo nên một hệ thống làm việc liên tục. Một trong số đó là xi lanh thủy lực nắm giữ vai trò trọng yếu của cơ cấu truyền động.
Xi lanh thủy lực được sử dụng để chuyển đổi nguồn năng lượng của dầu cùng với các chất lỏng thủy lực thành động năng nhằm tạo ra lực đẩy ở đầu cần. Sau đó nó sẽ tiếp tục thực hiện các chức năng như: ép, đẩy, kéo, nghiền. Hiện nay xi lanh thủy lực có tính ứng dụng nhiều trong hệ thống vận hành bằng thủy lực như tạo lực ép cho máy ép, hỗ trợ nâng hạ cửa đập thủy điện.
Khái niệm xi lanh thủy lực
Cấu tạo của xi lanh thủy lực
Dưới đây chúng tôi đã giúp bạn đọc tổng hợp về cấu tạo chi tiết của xi lanh thủy lực:
-
Piston: Bộ phận này đóng vai trò quan trọng trong hệ thống ben thủy lực. Piston thực hiện các nhiệm vụ phân tách các vùng áp lực bên trong ống xi lanh. Các piston của xi lanh được nối với ống piston thông qua bulong. Nếu xuất hiện sự chênh lệch áp suất của hai bên thân piston sẽ làm cho ống xi lanh giãn ra và rút lại.
-
Ống xi lanh: Đây là bộ phận được thiết kế dưới dạng ống trụ tròn liền mạch có nhiệm vụ giữ và chứa áp suất bình khí.
-
Đầu xi lanh: Bộ phận này có nhiệm vụ đi kèm với buồng áp suất ở phía đầu còn lại. Nó được nối với xi lanh thông qua bulông hoặc thanh tie.
-
Đế hoặc nắp hình trụ: Phần đế được đi kèm với buồng áp suất ở một đầu. Người dùng có thể dựa vào thông số của ứng suất để xác định được kích thước của nắp xi lanh.
-
Seal: Được chế tạo và sản xuất con dấu phù hợp với ben thủy lực, nhà sản xuất cần căn cứ vào các yếu tố như nhiệt độ của dầu, nhiệt độ môi trường, áp suất làm việc của xi lanh.
-
Piston rod: Được làm từ chất liệu thép hoặc thép mạ crom nhằm đảm bảo sự cứng cáp và hạn chế tình trạng ăn mòn.
Cấu tạo của xi lanh thủy lực
Các loại xi lanh thủy lực trên thị trường hiện nay
Hiện nay xi lanh thủy lực được phân loại dựa trên nhiều yếu tố khác nhau. Nguyên lý làm việc của xi lanh thủy lực có tác động trực tiếp và nắm giữ vai trò cốt lõi trong hệ thống thủy lực. Thiết bị này được phân loại cụ thể như sau:
-
Xi lanh thủy lực 1 chiều: có lực tác động sinh ra từ một phía
-
Xi lanh thủy lực 2 chiều: Cấu tạo của thiết bị này có phần phức tạp hơn xi lanh thủy lực 1 chiều. Để có thể sử dụng xi lanh thủy lực 2 chiều cần có van phân phối đảo chiều.
-
Xi lanh thủy lực theo kết cấu hàn
-
Xi lanh thủy lực theo kiểu ghép gu-rông
-
Xi lanh thủy lực 2 tầng
-
Xi lanh thủy lực 3 tầng
-
Xi lanh thủy lực 5 tấn
-
Xi lanh thủy lực 20 tấn
-
Xi lanh thủy lực 50 tấn
Một số loại xi lanh thủy lực phổ biến trên thị trường
Hướng dẫn các bước sử dụng xi lanh thủy lực
Dưới đây là các bước trong quy trình sử dụng xi lanh thủy lực đúng cách mà bạn có thể áp dụng:
-
Xem xét và xác định trọng lượng của vật cần nâng
-
Kiểm tra kỹ lưỡng từng bộ phận của xi lanh thủy lực trước khi thiết lập hệ thống thủy lực
-
Trang bị đầy đủ đồ bảo hộ
-
Kích thủy lực cần gắn vào một chất rắn, chịu được trọng lượng nặng
-
Cần sử dụng hệ thống thủy lực một cách an toàn, không nên đặt nặng trọng lượng của ben thủy lực hay bơm tay thủy lực để tăng tải.
-
Phân phối tải trọng một cách đồng đều
-
Kết nối hệ thống thủy lực bằng ốc vít, đồng hồ đo, ống thủy lực.
Qua bài viết trên, chúng tôi đã giúp bạn tìm hiểu thông tin chi tiết về xi lanh thủy lực. Nếu bạn cần giải đáp thắc mắc, hãy liên hệ ngay đến Starex Việt Nam để được tư vấn và hỗ trợ.